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2019年春節假期通知函
       尊敬的新老客戶:
        您好!
        根據國務院發布的〈全國年節及紀念日放假辦法〉的決定,同時結合公司實際情況,現將2019春節放假調休日期的具體安排通知如下:    2019年1月27日(農歷臘月二十二)~2019年2月10日(農歷正月初六)(共計15天),2月11日(農歷正月初七)正式上班。 外省發貨時間截止于2019年1月23號-2月10號,
     省內發貨時間截止于1月23號-2月10號,具體根據省內外物流放假時間再另議,如需備貨的客戶,請提前安排好下單時間,提前備貨。 由于放假期間給大家帶來的不便,敬請諒解!
                   今程粘膠(惠州)有限公司
                    2019.01.10
 

環氧樹脂AB膠

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。 環氧樹脂AB膠主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用于航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。

中文名環氧樹脂AB                    耐高溫金屬、陶瓷等的膠接

范圍適用雙組分耐高溫膠粘劑       工作溫度-50+180℃,短時可達+250℃。


一、基本介紹編輯

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。

1 性能

1.1 顏色:固化前:A為淺黃色透明粘稠膏狀物;B為棕色或黑色粘稠液體或結晶物

固化后:棕色或黑色粘稠堅硬固體

1.2 固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,

1.3 固化后剪切強度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值23.5 Mpa),

實際在試驗中發現80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值21.5 Mpa),

2 用途

主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用于航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。

3環氧樹脂AB膠硬度改性劑

翔正化學,該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬松粉末可以明明顯改變環氧樹脂,環氧地坪漆等的硬度,可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌后,然后將混合的液體加到環氧化樹脂AB膠中,該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,具有較強的表面酸性和一定的表面堿性,被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料?蓮V泛應用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散,在溶劑水里面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。技術指標:納米氧化鋁外觀 白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5.納米氧化鋁含量% 大于 99.9%。熔點:2010℃-2050 ℃,沸點:2980 ℃,相對密度(水=1)】:3.97-4.0 應用范圍:用于制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。 可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中,添加量為3%-5%,可以明顯提高材質的硬度,硬度可達6-8H甚至更高。還可以用在導熱、拋光、電鍍、催化劑等。

 

 

二、化學原理

環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中,含有兩個或兩個以上的環氧基,并在適當的化學試劑及合適條件下,能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多,按化學結構,可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂(海因環氧樹脂、酰亞胺環氧樹脂等)等。在各類環氧樹脂中,雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑,在高溫情況下能形成堅韌的膜。

 

三、分類

環氧樹脂灌封膠,環氧樹脂導熱膠,環氧樹脂密封膠,環氧樹脂高溫膠,環氧樹脂快干膠。

 

四、選擇

從用途上選擇

用粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618、6101;作涂料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601、604、607、609等。

1、 從機械強度上選擇

  環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化后交聯度也高,環氧值低固化后交聯度也低,故引起強度上的差異。

2、 從操作要求上選擇

  不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快干,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性好,強度較高的,可選用環氧值較高的樹脂。

固化劑的選擇

 

1、固化劑種類:

  常用環氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

  2、固化劑的用量

 。1)胺類作交聯劑時按下式計算:

  胺類用量=MG/Hn

  式中:

  M=胺分子量

  Hn=含活潑氫數目

  G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)

  改變的范圍不多于10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。

 。2)用酸酐類時按下式計算:

  酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:

  M=酸酐分子量

  G=環氧值(0.6~1)為實驗系數

  3、 選擇固化劑的原則:

從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據不同要求選用適當的固化劑。

從固化方法上選擇:有的制品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。

從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。

從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便于安全生產。

從成本上選擇。

 

改性劑的選擇

改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有:

聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。

聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。

聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。

丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。

酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。

聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。

尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。

糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。

乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。

異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。

硅樹脂:提高耐熱性。

 

填料的選擇

  填料的作用是改善制品的一些性能,并改善樹脂固化時的散熱條件,用了填料也可以減少環氧樹脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目,用量視用途而定。常用填料簡介如下:

  填料名稱 作用

  石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性

  石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度

  氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機械強度

  石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性

  石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率

  鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率

  石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能

  金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能

  云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能

  各種顏料、石墨 具有色彩

另外據資料報導適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。

 

五、使用方法

要粘接密封的部位需要保持干燥、清潔,按配比取量, A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;攪拌均勻后請及時進行注膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液; 固化過程中,請及時清潔使用的容器及用具,以免膠水凝固在器具物品上。

配膠前,為避免填充物沉降帶來的不良影響,請先分別攪拌甲乙組份后,再分別稱量。

推薦使用配比:甲乙組份按4:1稱量。

攪拌均勻并減壓脫泡15-20分鐘,即可進行灌封作業。

 

六、用途

環氧樹脂AB膠可可低溫或常溫固化,固化速度快;固化后粘接強度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸堿性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。

凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用;

廣泛應用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接,有優異的粘接強度;

不適用于有彈性或軟質材料類產品的粘接。

 

七、固化后特性

硬 度 Shore D ≥70

吸水率25℃ 24小時 <0.15%

抗壓強度 kg/mm2 ≥50

剪切強度(鋼/鋼) kg/mm2 ≥13

拉伸強度(鋼/鋼) kg/mm2 ≥22

介電常數 1kHz 3.8~4.2

體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015

表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014

耐 電 壓 25℃ kV/mm ≥16~18

 

八、注意事項

本品在混合后會開始固化,其粘稠度會很快上升,并會放出熱量; 注意:該產品固化速度很快,請盡可能減少一次配膠的量!混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因為由于反應加快,其可使用的時間也會縮短,混合后的膠液盡量在短時間內使用完;

有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到皮膚上請用酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈;

在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯。

注:以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據,敬請客戶于使用時,以測試數據為準。

 
 
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